您好，歡迎光臨
RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達機械 制造有限公司官網(wǎng)！ 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 關(guān)于我們
聯(lián)系微信客服
掃碼聯(lián)系微信客服
掃碼聯(lián)系微信客服 掃碼聯(lián)系微信客服 
20-06-22 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達機械
?
布袋除塵器常見的故障及其處理方法后續(xù)來了，上期我們講的主要原因在濾袋，這期我們說一說布袋除塵器自身的原因，快隨騰達機械來探索吧！
1、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力
原因分析：產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象;清灰裝置出現(xiàn)故障，無清灰效果；清灰效果不佳；過濾速度太大。
處理方法：處理糊袋濾袋，或預先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細小；對濾布表面進行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋；檢修清灰裝置，處理故障；降低清灰周期，增加噴吹時間；增加噴吹壓力;查找原因，進行處理，檢查漏風，進行堵漏。
2、其他都正常，但排放濃度超標
原因分析：除塵器濾袋破損;過濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象；噴吹時間太長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞；清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚塵；一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場。
處理方法：檢修及更換濾袋。籠骨的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過大會增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距；查找原因，進行處理，降低過濾風速；減少噴吹時間，增加清灰周期；降低清灰力度;進行合理改造，防止漏氣；適當加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所，在除塵器的灰斗處安裝振動器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。
3、煙氣溫度短時過高、過低或濾袋燃燒
原因分析：煙氣溫度高是因為鍋爐實際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正?；蚴軣崦娣e灰結(jié)渣；煙氣溫度低可能是因為鍋爐尾部漏風，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導致該爐排煙溫度偏低；可能存在可燃燒的顆料物。
處理方法：采用離線保護系統(tǒng)，當煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時，噴霧降溫系統(tǒng)啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，鍋爐進行燃燒調(diào)整;投入空氣預熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負荷情況下開啟一次風機熱風再循環(huán)門，提高冷風入口溫度，正常運行時開啟低煙溫側(cè)的送風機熱風再循環(huán)，盡量提高低谷負荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進一步的改進。
4、花板積灰
原因分析：濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會導致花板不同程度積灰。
處理方法：檢修濾袋，加強濾袋連接管與花板之間的密封。
5、經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)象
原因分析：濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會碰撞磨損，而且會影響箱體氣流上升速度，導致濾袋局部過濾負荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁；對溫度十分敏感，煙氣溫度超過允許限值，在短時間內(nèi)就會造成濾料損壞，濾料強度失效濾料在高溫下對氧敏感，煙氣含氧超過臨界值時，在一定時段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞；高噴吹氣壓將導致濾料局部嚴重損傷，大幅縮短濾料的使用壽命；氣流分布不勻。
處理方法：調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑;采用耐高溫、強度高的濾料；鍋爐正常運行時煙氣的含氧量一般都會低于濾料的臨界值，所以，在設(shè)計時，以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣；噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜;查找原因，進行改造處理。
在實際操作過程中，規(guī)范、細致的清灰和日常維護保養(yǎng)，以及根據(jù)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)問題及時處理就能避免小問題引發(fā)大故障而影響生產(chǎn)，還可節(jié)省檢修費用。不斷提高操作技能，多觀察，勤分析，消除事故隱患，保證布袋除塵器正常持續(xù)地運行，才能有效地控制粉塵污染，滿足生產(chǎn)需求提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
?
