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23-03-1 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
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催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在(250～350℃)溫度條件下無焰燃燒，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化。因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在VOCs有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的VOCs有機(jī)廢氣治理凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣泛。
催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
1.催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足HJ2027的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T389的要求。
2.治理設(shè)施的風(fēng)量按照廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計，治理效率達(dá)到97%以上。
3.氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500°C，停留時間不小于0.75s。
4.蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2m/s。
5.蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差不宜大于60°C。
6.進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑中毒的物質(zhì)，進(jìn)入燃燒室的有機(jī)廢氣濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在混合有機(jī)物的爆炸極限在25%以下。
7.蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查。
8.治理設(shè)施設(shè)計、運(yùn)行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。
選擇催化燃燒設(shè)備遵循原則，合理決定工程規(guī)模和工藝方案，選定催化燃燒設(shè)備企業(yè)有充分的經(jīng)驗(yàn)，完善的售后服務(wù)，較大限度地減少煤氣消耗，積極穩(wěn)步采用新技術(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平相結(jié)合，采用先進(jìn)、可靠的污染控制工藝，實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備完全消除廢氣污染。
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