23-03-9 來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環(huán)保設備廠家-鄭州騰達機械
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催化燃燒設備因能耗低、運行穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點，已逐步成為處理VOCs的主要產品。為大家講解的是vocs催化燃燒設備的常見問題及防范措施，一起來看看吧。
1、活性炭起火現象及防范措施：
在前期的VOCs富集過程中，由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內溫度過高導致活性炭著火。
解決該問題可以從兩個方面著手：一是采用著火點高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器；在PLC編程中加入脫附溫度超溫時停脫附程序；同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加水管并連結煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外失火。
2、催化氧化爐爆炸問題及防范措施：
在處理VOCs時，由于爐內含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分廢氣的爆炸時，就會有爆炸的危險。因此，要時刻監(jiān)測爐內VOCs濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將廢氣稀釋到爆炸下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中釋放大量熱能導致爐內熱空氣壓力過大）。
3、整個催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施：
整個催化燃燒設備起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設備內聚集大量廢氣顆粒物，管道風閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產，車間進氣閥不能關閉，整個管路是全通的，此時脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個系統(tǒng)起火爆炸。針對上述情況應該采取如下措施：安裝風閥，經常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應停產處理等。
（1）廢氣成份中，不可以帶有以下化學物質：有高黏性的植物油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃的煙塵。
（2）機器設備電機選型時，標明廢氣的成分、濃度值及出口處溫度。
（3）安裝設備場地無腐蝕汽體。
（4）機器設備需要開關電源為：三相溝通交流380V，頻率50Hz。
（1）適用漆包線、機械設備、電動機、化工廠、儀表盤、小車、柴油發(fā)動機、塑膠、家用電器等制造行業(yè)的化學廢氣治理。
（2）適用各種各樣固化爐、油墨印刷、電動機絕緣層解決等風干生產線等。
（3）用以溶劑的清潔解決如:苯類、醛類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合型工業(yè)廢氣。
催化燃燒裝置用的是表層具備貴重金屬和氫氧化物的金屬催化劑，將化學空氣污染物的廢氣在金屬催化劑鉑、鈀的功效下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的化學空氣污染物空氣氧化成二氧化碳和水。金屬催化劑的添加并不可以更改原來的化學平衡，所更改的僅是放熱反應的速率，而在反映前后左右，金屬催化劑自身的特性并不是變化很大。催化燃燒裝置機器設備關鍵由活性炭過濾箱、阻火器、換熱器，催化反應速度床，離心風機這好多個關鍵構件構成。
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