掃碼聯(lián)系微信客服 18-09-13 來源: RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機械
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脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是布袋除塵器設(shè)計的重要參數(shù)。我們需要根據(jù)電磁脈沖閥所需的噴吹壓力,讓除塵器氣包內(nèi)壓力保證一個合適的范圍值,一方面可以保證脈沖布袋除塵器的除塵效率,另一方面可以將脈沖布袋除塵器的運行成本控制在合理范圍。
脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源,使電磁脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從除塵布袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動,把除塵濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,這個氣流太弱,那么清灰力度不能在到濾袋底部,則塵層不能及時剝落,造成局部積灰,就會導(dǎo)致設(shè)備阻力增高、濾袋負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象,縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強,已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被吹出表面,產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因振蕩力太強導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以,無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都必須根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。
設(shè)計脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)時,需要綜合考慮企業(yè)的生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、露點,濕度、煙塵粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場環(huán)境(壓縮氣供應(yīng)、安裝場地大小等)以及濾料性能(材質(zhì)、是否覆膜、表面處理、耐磨性、抗折性、張力范圍等)來判斷是否采用清灰壓力(比如安裝文丘里管)或清灰流量(比如選用淹沒閥)來進(jìn)行清灰。例如,對于玻纖濾料的清灰,一般選用力度比較溫和的清灰方法。
鄭州騰達(dá)機械通過十多年的脈沖布袋除塵器設(shè)計生產(chǎn),收集對比客戶使用脈沖布袋除塵器的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)到達(dá)除塵布袋底部的壓力范圍不完全取決于布袋除塵器上壓力氣包的供給壓力,用合理的清灰系統(tǒng)設(shè)計也能達(dá)到除塵布袋底部具有需要的清灰壓力。比較理想的設(shè)計是當(dāng)現(xiàn)場能夠提供標(biāo)準(zhǔn)的0.6MPa壓縮空氣時,布袋除塵器清灰系統(tǒng)只是按照0.5MPa設(shè)計。在除塵器運行一段時間后,非覆膜濾料的阻力會逐漸增高。這時可以把氣包壓力逐漸提高,保證設(shè)備阻力在設(shè)計數(shù)值之下。這種課調(diào)節(jié)壓力范圍,既可以保持脈沖布袋除塵器原來的配置,又對除塵設(shè)備的運作起到了一個安全保障作用。
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