脈沖布袋除塵器除塵效果不佳的常見原因

18-10-25    來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環(huán)保設備廠家-鄭州騰達機械

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布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，具有除塵效率高、除塵穩(wěn)定且技術成熟的特點，被廣泛的應用于工業(yè)粉塵治理。鄭州騰達機械的脈沖布袋除塵器是在總結各種布袋除塵器的基礎上研發(fā)的袋式除塵設備，除塵凈化效率可達99%以上，濾料磨損輕、使用壽命長，是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行穩(wěn)定可靠并且維護方便的大型除塵設備。在脈沖袋式除塵器應用于工業(yè)粉塵治理時，鄭州騰達機械發(fā)現(xiàn)會出現(xiàn)脈沖布袋除塵器除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標的情況，鄭州騰達機械根據(jù)多年經(jīng)驗為大家總結了這種情況的幾種常見原因，一旦發(fā)現(xiàn)脈沖布袋除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可以從以下幾個方面查找原因：

1. ? 新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到更佳的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖布袋除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行更為準確。

2.? 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖布袋除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內，通過將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導致含塵氣體直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。

3.? 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對離線清灰的大型脈沖布袋除塵器可以采用以下辦法確定破損濾袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可以確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋，需要將新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，是新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

4.? 對于進風通道與出風通道禁用隔板分開設計的布袋除塵器，需要檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量，使進風通道與出風通道完全隔開，是布袋除塵器制作安裝中質量檢查的重點之一。

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