布袋除塵器應用于水泥行業(yè)常見問題及解決措施一

18-11-13    來源： RCO催化燃燒設備,粉塵治理設備,環(huán)保設備廠家-鄭州騰達機械

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布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，技術成熟、穩(wěn)定性好，除塵效率可達99%以上，被廣泛的應用于工業(yè)粉塵治理。本文闡述布袋除塵器在水泥行業(yè)除塵運用中會出現(xiàn)的問題以及解決措施，以便能夠更正確和規(guī)范的運行布袋除塵器，認真做好日常維護，這樣可以更好的發(fā)揮布袋除塵器的功能，確保除塵設備更好的運行。

1. 濾袋壓差過高。濾袋壓差過高易導致系統(tǒng)處理粉塵的能力下降、疏灰管道堵塞和風機長期在高頻狀態(tài)下工作，增加系統(tǒng)的能耗。壓差過高主要原因及采取措施有：（1）含塵氣體溫度過高，且系統(tǒng)未采用任何保溫絕熱措施，使得管道、除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸氣出現(xiàn)結露，增加了粉塵的濕度和粘性，應采取保溫絕熱措施。（2）脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當，除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔過長、脈沖噴吹寬度過短、壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)。（3）濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大、粒徑小、濕度和黏性大的粉塵，應選用覆膜濾料。（4）若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小布袋除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。

2. 濾袋破損。由于粉塵對濾袋表面的磨損，時間長了布袋會出現(xiàn)“針刺”小孔。有時在清灰過程中，在高壓風強大氣流的沖擊下，布袋會出現(xiàn)較大破損，導致排出的氣體粉塵濃度增大，且含有較多粉塵的氣流高速通過風機時，將造成風機外殼及葉輪的嚴重磨損。對此應定期檢查濾袋磨損情況，發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應及時處理，小的破孔可進行粘合和縫補，大的要進行更換。

3. 通常情況下，除塵器為負壓操作，漏風容易使外部空氣進入，造成系統(tǒng)不穩(wěn)地、設備漏灰、增加運行阻力、設備內(nèi)部結露導致的腐蝕等危害。因此需要采取必要的防范措施：（1）加強設備本體密封。如提高加工精度，殼體及管道所有連接處需要連續(xù)焊接。加強收塵系統(tǒng)其它設備的密封。

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