掃碼聯(lián)系微信客服 
22-08-3 來(lái)源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達(dá)機(jī)械
?
塑料制品生產(chǎn)或回收過(guò)程產(chǎn)生的大部分都是有機(jī)廢氣，廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對(duì)-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工廠在生產(chǎn)過(guò)程中所用的添加劑或者不同制作工藝，所產(chǎn)生的的廢氣成分也是不同的。所以，在針對(duì)不同廢氣進(jìn)行治理時(shí)，為且經(jīng)濟(jì)的處理廢氣所使用的的技術(shù)設(shè)備也是不同的。
RCO活性炭催化燃燒設(shè)備在印刷、電子、食品、漆包線、橡膠塑料制品、注塑等有機(jī)廢氣凈化行業(yè)廣泛應(yīng)用，且非常適合處理處理苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣，剛好適合處理塑料制品生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
用引風(fēng)機(jī)將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行過(guò)濾，再用蜂窩活性炭進(jìn)行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過(guò)煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時(shí)，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開(kāi)始進(jìn)行加熱工作，在此同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行對(duì)對(duì)貴金屬催化劑預(yù)熱工作。
通過(guò)控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進(jìn)行對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達(dá)到對(duì)VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。
RCO沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備對(duì)苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣處理有明顯效果，對(duì)有機(jī)廢氣的濃縮可達(dá)15-20倍，對(duì)比活性炭催化劑處理效果更好，不過(guò)選擇哪一種廢氣處理設(shè)備還是要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而決定的。
沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備采用吸附-脫附-冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。
大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾，然后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪被吸附、濃縮，被吸附凈化后的干凈空氣通過(guò)煙囪排入大氣。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，沸石分子篩吸附能力接近飽和，電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開(kāi)始加熱，同時(shí)對(duì)貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱。
加熱后的高溫氣體經(jīng)換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100—200℃對(duì)吸附飽和的沸石分子篩進(jìn)行加熱脫附；脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的；凈化后的空氣經(jīng)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放。
?上一篇: RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣的五個(gè)重要階段
下一篇: 活性炭催化燃燒工藝適合處理哪些類型的廢氣？
