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23-06-19 來源： RCO催化燃燒設(shè)備,粉塵治理設(shè)備,環(huán)保設(shè)備廠家-鄭州騰達機械
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1、粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，或其內(nèi)部設(shè)有員工宿舍、會議室、休息室等場所。
①粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)。
②存在粉塵爆炸危險的建(構(gòu))筑物內(nèi)部設(shè)有員工宿舍、會議室、休息室等場所。
2、不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互連互通。
①不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)。
②不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互連互通。
3、干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施。
①粉末靜電噴涂除塵器無焰泄爆方向正對作業(yè)崗位,且距離較近。
②除塵器未設(shè)置泄爆裝置
③泄爆口設(shè)置在除塵器上方靠近花板處，同時泄爆面積明顯不足。
④除塵器泄爆口對向廠房建筑物內(nèi)部。
⑤未經(jīng)正規(guī)設(shè)計的、自制的、不規(guī)范的泄壓裝置。
⑥除塵器虛設(shè)泄爆片,僅設(shè)置了鐵框在除塵器本體上。
⑦除塵器進風管直通廠房內(nèi)部，同時除塵器與廠房之間未安裝隔爆閥等控爆措施。
⑧隔爆閥未水平安裝，在粉塵爆炸時，隔爆板不能及時有效隔離。
⑨隔爆閥未可靠支撐固定。
⑩隔爆閥配重錘被實體墻擋住，隔爆板無法轉(zhuǎn)動。
4、鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式;其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時，未規(guī)范采取火花探測消除等防范點燃源措施。
①用于鋁鎂金屬打磨的除塵設(shè)備直接采用風機將粉塵正壓吹送出去，粉塵會與高速旋轉(zhuǎn)的風葉、風葉與風機外殼摩擦，從而產(chǎn)生靜電、火花等點火源，引起爆炸。應(yīng)采用負壓式除塵器，將風機設(shè)置在除塵器末端，避免含塵氣體與高速旋轉(zhuǎn)的風葉接觸，產(chǎn)生點火源。
②其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時，未規(guī)范采取火花探測消除等防范點燃源措施。
5、除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或采用巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。
①除塵系統(tǒng)正壓送風，并采用重力沉降室除塵。
②采用巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。
6、鋁鎂等金屬粉塵及木粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置,或未及時清卸灰倉內(nèi)的積灰。
①干式除塵器未設(shè)置連續(xù)運行的鎖氣卸灰裝置。
7、粉塵爆炸危險場所的立筒倉、收塵倉、除塵器內(nèi)部等20區(qū)未采用符合要求的防爆型電氣設(shè)備。
①粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施，同時有大量粉塵堆積。
②除塵器內(nèi)電機未采用IP54以上防護等級的電氣設(shè)備，且不防爆。
8、粉碎、研磨、造粒、砂光等易產(chǎn)生機械火花的工藝，未規(guī)范采取雜物去除或火花探測消除等防范點燃源措施。
①除塵系統(tǒng)除鐵器沾滿鐵釘?shù)入s物，未定期清理和維護。
②設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)代替火花探測系統(tǒng)（火災(zāi)報警不能代替火花探測）。
③火花探測與噴頭距離不足。
9、未規(guī)范制定粉塵清理制度，未及時規(guī)范清理作業(yè)現(xiàn)場和相關(guān)設(shè)備設(shè)施積塵。
粉塵清掃制度應(yīng)包括清掃責任人、清掃范圍、清掃周期、清掃方式等內(nèi)容。
①清掃責任人指負責清掃的具體人員。
②清掃范圍是指所有可能積塵的區(qū)域，應(yīng)對粉塵生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(包括除塵系統(tǒng)管道內(nèi)部)所有部位進行及時全面規(guī)范清理。
③清掃周期應(yīng)根據(jù)產(chǎn)塵量明確清掃的時間間隔。
④清掃方式應(yīng)采用防止粉塵二次揚起的清掃方法和不產(chǎn)生火花的清掃工具。對鋁鎂等遇濕自燃的金屬粉塵，清掃、收集應(yīng)落實防水防潮措施。
10、鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存等場所未采取防水防潮、通風、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施。
①鋁鎂粉塵采用料袋包裝收集，堆垛存放在車間內(nèi)。
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